Plàta stàilinn

Is e stàilinn còmhnard a th’ ann a tha air a thilgeil le stàilinn leaghte agus air a bhrùthadh às deidh fuarachadh.
Tha e còmhnard, ceart-cheàrnach agus faodar a roiligeadh gu dìreach no a ghearradh bho stiallan stàilinn farsaing.
Tha an truinnsear stàilinn air a roinn a rèir an tighead, tha an truinnsear stàilinn tana nas lugha na 4 mm (is e an tè as taine 0.2 mm), is e am plàta stàilinn meadhanach tiugh 4-60 mm, agus is e 60-115 am plàta stàilinn tiugh a bharrachd mm.
Tha siotaichean stàilinn air an roinn ann an rola teth agus fuar-roiligeadh a rèir roiligeadh.
Is e leud a ’phlàta tana 500 ~ 1500 mm; is e leud an duilleag thiugh 600 ~ 3000 mm. Tha duilleagan air an seòrsachadh a rèir seòrsa stàilinn, a’ toirt a-steach stàilinn àbhaisteach, stàilinn àrd-inbhe, stàilinn alloy, stàilinn earraich, stàilinn gun staoin, stàilinn inneal, stàilinn teas-dhìonach, stàilinn giùlain, stàilinn sileacain agus duilleag iarann ​​​​fìor-ghlan gnìomhachais, msaa; Plàta cruan, truinnsear bulletproof, msaa A rèir an còmhdach uachdar, tha duilleag ghalbhanaichte, duilleag staoin-plated, duilleag luaidhe-plated, truinnsear stàilinn dèanta plastaig, msaa.
Stàilinn structarail alloy ìosal
(ris an canar cuideachd stàilinn àbhaisteach ìosal alloy, HSLA)
1. Adhbhar
Sa mhòr-chuid air a chleachdadh ann a bhith a 'dèanamh dhrochaidean, shoithichean, carbadan, goileadairean, soithichean le cuideam àrd, pìoban ola is gas, structaran mòra stàilinn, msaa.
2. Riatanasan coileanaidh
(1) Neart àrd: sa chumantas tha an neart toraidh aige os cionn 300MPa.
(2) cruas àrd: feumaidh an leudachadh a bhith 15% gu 20%, agus tha an cruas buaidh aig teòthachd an t-seòmair nas àirde na 600kJ / m gu 800kJ / m. Airson co-phàirtean tàthaichte mòra, tha feum air cruas briste àrd cuideachd.
(3) Coileanadh tàthaidh math agus coileanadh cruthachadh fuar.
(4) Teòthachd gluasaid ìosal fuar-brùideil.
(5) Math an aghaidh meirg.
3. Feartan tàthchuid
(1) Carbon ìosal: Mar thoradh air na riatanasan àrd airson cruas, weldability agus cruth fuar, chan eil an susbaint gualain nas àirde na 0.20%.
(2) Cuir ris na h-eileamaidean alloying stèidhichte air manganese.
(3) A 'cur ris na h-eileamaidean taice leithid niobium, titanium no vanadium: bidh beagan de niobium, titanium no vanadium a' cruthachadh carbides mìn no carbonitrides ann an stàilinn, a tha buannachdail airson gràinean math ferrite fhaighinn agus neart agus cruaidh-chruaidh stàilinn a leasachadh.
A bharrachd air an sin, le bhith a’ cur beagan copair (≤0.4%) agus fosfar (timcheall air 0.1%) faodaidh sin piseach a thoirt air an aghaidh creimeadh. Le bhith a’ cur beagan de dh’ eileamaidean talmhainn tearc ris faodaidh sin desulfurize agus degas, glanadh stàilinn, agus leasachadh cruas agus coileanadh pròiseas.
4. Coitcheann air a chleachdadh ìosal alloy structarail stàilinn
Is e 16Mn an seòrsa as fharsainge agus as cinneasaiche de stàilinn àrd-neart alloy ìosal anns an dùthaich agam. Tha an structar ann an staid cleachdaidh na ferrite-pearlite gràinne grinn, agus tha a neart timcheall air 20% gu 30% nas àirde na an ìre àbhaisteach de stàilinn structarail gualain Q235, agus tha an aghaidh creimeadh àile aige 20% gu 38% nas àirde.
Is e 15MnVN an stàilinn as motha a chleachdar ann an steels neart meadhanach. Tha neart àrd aige, agus cruas math, weldability agus cruas teòthachd ìosal, agus tha e air a chleachdadh gu farsaing ann a bhith a’ dèanamh structaran mòra leithid drochaidean, goileadairean agus soithichean.
Às deidh an ìre neart a bhith nas àirde na 500MPa, tha na structaran ferrite agus neamhnaid duilich coinneachadh ris na riatanasan, agus mar sin tha stàilinn bainitic carbon ìosal air a leasachadh. Tha cur-ris Cr, Mo, Mn, B agus eileamaidean eile buannachdail gus structar bainite fhaighinn fo chumhachan fuarachadh èadhair, gus am bi an neart nas àirde, tha am plastachd agus coileanadh tàthaidh nas fheàrr cuideachd, agus tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an goileadairean le cuideam àrd. , soithichean le cuideam àrd, msaa.
5. Feartan làimhseachadh teas
Tha an seòrsa seo de stàilinn air a chleachdadh sa chumantas ann an staid teth-roiligeadh agus air fhuarachadh le èadhar agus chan eil feum air làimhseachadh teas sònraichte. Tha am microstructure ann an staid cleachdaidh mar as trice ferrite + sorbite.
Alloy carburized stàilinn
1. Adhbhar
Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann a bhith a’ dèanamh gèaraichean tar-chuir ann an càraichean agus tractaran, camshafts, prìneachan piston agus pàirtean inneal eile air einnseanan losgaidh a-staigh. Bidh na pàirtean sin a’ fulang le suathadh làidir agus caitheamh rè obair, agus aig an aon àm bidh luchdan mòra mu seach, gu sònraichte luchdan buaidh.
2. Riatanasan coileanaidh
(1) Tha cruas àrd aig an uachdar carburized còmhdach gus dèanamh cinnteach gu bheil caitheamh caitheamh sàr-mhath agus strì an aghaidh sgìths, a bharrachd air plastachd agus cruas iomchaidh.
(2) Tha cruas àrd aig a’ chridhe agus neart àrd gu leòr. Nuair nach eil cruas a ’chridhe gu leòr, tha e furasta a bhriseadh fo ghnìomhachd luchd buaidh no cus luchd; nuair nach eil an neart gu leòr, tha an còmhdach carburized brisg furasta a bhriseadh agus air a rùsgadh dheth.
(3) Coileanadh pròiseas làimhseachaidh teas math Fo theodhachd àrd carburizing (900 ℃ ～ 950 ℃), chan eil na gràinean austenite furasta fàs agus tha comas cruaidh aca.
3. Feartan tàthchuid
(1) Carbon ìosal: tha an susbaint gualain sa chumantas 0.10% gu 0.25%, gus am bi plastachd agus cruas gu leòr aig cridhe a ’phàirt.
(2) Cuir eileamaidean alloying ris gus cruas a leasachadh: bidh Cr, Ni, Mn, B, msaa gu tric air an cur ris.
(3) Cuir ris na h-eileamaidean a chuireas bacadh air fàs gràinean austenite: sa mhòr-chuid cuir beagan de eileamaidean cruthachadh carbide làidir Ti, V, W, Mo, msaa gus carbides alloy seasmhach a chruthachadh.
4. Steel ìre agus ìre
20Cr stàilinn carburized alloy hardenability ìosal. Tha cruas ìosal agus neart cridhe ìosal aig an seòrsa stàilinn seo.
Stàilinn carburized alloy hardenability meadhanach 20CrMnTi. Tha cruas àrd aig an seòrsa seo de stàilinn, cugallachd ro theth ìosal, còmhdach gluasaid carburizing an ìre mhath èideadh, agus deagh fheartan meacanaigeach agus teicneòlach.
18Cr2Ni4WA agus 20Cr2Ni4A stàilinn carburized alloy hardenability. Anns an t-seòrsa seo de stàilinn tha barrachd eileamaidean leithid Cr agus Ni, tha cruas àrd aige, agus tha cruas math aige agus cruas buaidh teothachd ìosal.
5. Làimhseachadh teas agus feartan microstructure
Mar as trice bidh am pròiseas làimhseachaidh teas de stàilinn carburized alloy a’ cuir às gu dìreach às deidh carburizing, agus an uairsin a’ teannachadh aig teòthachd ìosal. Às deidh làimhseachadh teas, is e structar an còmhdach carburized uachdar alloy cementite + tempered martensite + beagan de austenite glèidhte, agus is e an cruas 60HRC ~ 62HRC. Tha an structar bunaiteach co-cheangailte ri cruas na stàilinn agus meud tar-roinneil nam pàirtean. Nuair a thèid a chruadhachadh gu h-iomlan, is e martensite le gualain ìosal a th’ ann le cruas 40HRC gu 48HRC; sa mhòr-chuid de chùisean, is e troostite a th’ ann, martensite tempered agus beagan iarann. Corp eileamaid, is e cruas 25HRC ~ 40HRC. Tha cruas a’ chridhe sa chumantas nas àirde na 700KJ/m2.
Alloy air a mhùchadh agus air a theannachadh
1. Adhbhar
Thathas a’ cleachdadh stàilinn leaghte agus tempered alloy gu farsaing ann a bhith a’ dèanamh diofar phàirtean cudromach air càraichean, tractaran, innealan inneal agus innealan eile, leithid gèaraichean, shailean, slatan ceangail, boltaichean, msaa.
2. Riatanasan coileanaidh
Tha grunn luchdan obrach aig a’ mhòr-chuid de na pàirtean quenched agus tempered, tha an suidheachadh cuideam gu math toinnte, agus tha feum air feartan meacanaigeach àrd coileanta, is e sin, neart àrd agus deagh plastachd agus cruas. Feumaidh stàilinn leaghte agus teodhachd alloy cuideachd deagh chruas. Ach, tha suidheachadh cuideam diofar phàirtean eadar-dhealaichte, agus tha na riatanasan airson cruas eadar-dhealaichte.
3. Feartan tàthchuid
(1) Carbon meadhanach: tha an susbaint gualain sa chumantas eadar 0.25% agus 0.50%, le 0.4% sa mhòr-chuid;
(2) A’ cur ris eileamaidean Cr, Mn, Ni, Si, msaa gus cruas a leasachadh: A bharrachd air a bhith a’ leasachadh cruas, faodaidh na h-eileamaidean alloy sin cuideachd ferrite alloy a chruthachadh agus neart stàilinn a leasachadh. Mar eisimpleir, tha coileanadh stàilinn 40Cr às deidh làimhseachadh quenching agus tempering mòran nas àirde na coileanadh 45 stàilinn;
(3) Cuir eileamaidean ris gus casg a chuir air an dàrna seòrsa de bhriodal temper: stàilinn alloy quenched agus tempered anns a bheil Ni, Cr, agus Mn, a tha dualtach don dàrna seòrsa de bhriodal teodhachd rè teòthachd àrd teòthachd agus fuarachadh slaodach. Le bhith a’ cur Mo agus W ri stàilinn faodaidh sin casg a chuir air an dàrna seòrsa de bhriodal temper, agus tha an susbaint iomchaidh aige timcheall air 0.15% -0.30% Mo no 0.8% -1.2% W.
Coimeas eadar feartan 45 stàilinn agus 40Cr stàilinn an dèidh quenching agus tempering
Ìre stàilinn agus staid làimhseachadh teas Meud na h-earrainn / mm sb / MPa ss / MPa d5 / % y / % ak / kJ / m2
45 stàilinn 850 ℃ quenching uisge, 550 ℃ tempering f50 700 500 15 45 700
40Cr stàilinn 850 ℃ quenching ola, 570 ℃ tempering f50 (cridhe) 850 670 16 58 1000
4. Steel ìre agus ìre
(1) 40Cr de chruas-chruaidh ìosal air a chuartachadh agus air a theannachadh: Is e an trast-thomhas riatanach de mhùchadh ola den t-seòrsa stàilinn seo 30mm gu 40mm, a thathas a’ cleachdadh airson pàirtean cudromach de mheud coitcheann a dhèanamh.
(2) 35CrMo alloy hardenability meadhanach stàilinn air a mhùchadh agus air a theannachadh: is e an trast-thomhas riatanach de quenching ola den t-seòrsa stàilinn seo 40mm gu 60mm. Le bhith a’ cur molybdenum a-steach chan ann a-mhàin a bhith a’ leasachadh cruasachd, ach cuideachd casg a chuir air an dàrna seòrsa de bhriodal temper.
(3) 40CrNiMo stàilinn àrd-chruaidh alloy air a mhùchadh agus air a theannachadh: is e 60mm-100mm an trast-thomhas riatanach de mhùchadh ola den t-seòrsa seo de stàilinn, agus tha a’ mhòr-chuid dhiubh nan stàilinn chromium-nickel. Le bhith a’ cur molybdenum iomchaidh ri stàilinn chromium-nickel chan e a-mhàin gu bheil cruas math ann, ach cuideachd cuir às don dàrna seòrsa de bhriodal temper.
5. Làimhseachadh teas agus feartan microstructure
Is e an làimhseachadh teas mu dheireadh de stàilinn alloy quenched agus tempered quenching agus teodhachd àrd (cuireadh agus tempering). Tha cruas àrd aig stàilinn leaghte agus tempered, agus thathas a’ cleachdadh ola sa chumantas. Nuair a tha an cruas gu sònraichte mòr, faodaidh e eadhon a bhith air fhuarachadh le èadhar, a dh ’fhaodadh easbhaidhean làimhseachaidh teas a lughdachadh.
Tha na feartan deireannach aig stàilinn alloy quenched agus tempered an urra ri teòthachd an teothachaidh. Anns an fharsaingeachd, tempering aig 500 ℃ -650 ℃ air a chleachdadh. Le bhith a 'taghadh an teòthachd teothachaidh, gheibhear na feartan riatanach. Gus casg a chuir air an dàrna seòrsa de bhriodal temper, tha fuarachadh luath (fuarachadh uisge no fuarachadh ola) às deidh teannachadh na bhuannachd do leasachadh cruas.
Tha am microstructure de stàilinn quenched agus tempered alloy às deidh làimhseachadh teas gnàthach air a theannachadh sorbite. Airson pàirtean a dh ’fheumas uachdar a tha an aghaidh caitheamh (leithid gèaraichean agus dealgan), thathas a’ coileanadh quenching uachdar teasachaidh inntrigidh agus teòthachd ìosal, agus tha structar an uachdar martensite tempered. Faodaidh cruas an uachdar ruighinn 55HRC ~ 58HRC.
Tha neart toraidh de stàilinn alloy quenched agus tempered às deidh quenching agus tempering timcheall air 800MPa, agus tha cruas buaidh 800kJ / m2, agus faodaidh cruas a ’chridhe ruighinn 22HRC ~ 25HRC. Ma tha am meud tar-roinneil mòr agus gun a bhith air a chruadhachadh, tha an coileanadh air a lughdachadh gu mòr.